Короткий ответ: Чтобы правильно подобрать ложемент для хрупкого оборудования, нужно учесть три параметра: точные габариты предмета, его вес и условия эксплуатации (транспортировка или хранение). По этим данным выбирают материал и способ вырезки — и заказывают изготовление под конкретную модель прибора.
С чего начать подбор ложемента
Главная задача ложемента — зафиксировать предмет так, чтобы он не смещался при транспортировке, но и не испытывал избыточного давления. Достичь этого можно только точным подбором трёх параметров: геометрии предмета, физических свойств материала и конструкции вставки.
1. Измерьте оборудование правильно
Для точной подгонки нужны три размера: длина, ширина и высота предмета в самой выступающей точке. Если у оборудования есть ручки, разъёмы, антенны или другие выступающие элементы — их тоже нужно измерить. Погрешность даже в 2–3 мм может сделать ложемент бесполезным: предмет либо не войдёт, либо будет болтаться внутри.
Лучший способ — предоставить чертёж или 3D-модель изделия. Если их нет — подойдут фотографии с линейкой или точные замеры штангенциркулем. Для сложных форм мы используем сканирование предмета с построением цифровой модели, по которой изготавливается ложемент.
2. Определите допустимую нагрузку
Вес оборудования диктует плотность материала. Ориентируйтесь на таблицу:
- До 1 кг — поролон (15–25 кг/м³), EVA (30–40 кг/м³)
- 1–5 кг — PPU (30–50 кг/м³), EVA (45–60 кг/м³)
- 5–15 кг — PPU (50–80 кг/м³), пенополипропилен EPP
- Свыше 15 кг — PPU высокой плотности (80–120 кг/м³) или комбинированные конструкции
Для кейсов с ложементами для дорогостоящего оборудования мы рекомендуем PPU — он обеспечивает стабильную амортизацию при любых перегрузках.
3. Выберите материал
Каждый материал имеет свою область применения. PPU (пенополиуретан) — универсальный выбор для большинства задач: держит форму, не боится влаги, выдерживает многократные циклы транспортировки. Поролон подходит для лёгких одноразовых перевозок. EVA оптимальна для кейсов с инструментом и приборов средней тяжести. Изолон (IPPE) — для виброчувствительного оборудования.
Типичные ошибки при подборе
- Слишком мягкий материал — предмет «тонет», смещается при наклоне кейса
- Слишком жёсткий — не обеспечивает амортизацию при ударе, возможны повреждения
- Неправильные замеры — предмет входит с натягом или болтается
- Экономия на качестве — дешёвый поролон вместо PPU для регулярных перевозок быстро выходит из строя
- Игнорирование вибрации — для оптики и электроники критична дополнительная виброизоляция
Подробнее о разных материалах для ложементов читайте в нашем полном гиде по материалам.
Пошаговая инструкция: от заказа до готового изделия
- Свяжитесь с нами — позвоните или напишите на partner@lodgement.ru
- Передайте параметры — габариты, вес, фотографии или 3D-модель оборудования
- Согласуйте материал — мы подберём оптимальный вариант под вашу задачу и бюджет
- Изготовление — от 1 до 5 рабочих дней в зависимости от сложности
- Примерка и отгрузка — проверяем посадку, при необходимости дорабатываем
Для транспортировки хрупкого медицинского и лабораторного оборудования у нас есть отдельный каталог решений — ложементы для хирургических инструментов изготавливаются по особым стандартам.
Часто задаваемые вопросы
Какой материал лучше для ложемента дорогого оборудования?
PPU (пенополиуретан) плотностью 40–80 кг/м³ — оптимальный выбор. Он обеспечивает жёсткую фиксацию, гасит удары и служит 10–15 лет.
Сколько стоит изготовление ложемента под заказ?
Цена зависит от материала и сложности. Простой ложемент из поролона — от 500 руб., из PPU с ЧПУ-фрезеровкой — от 1500 руб. Точную стоимость рассчитываем индивидуально.
Нужно ли привозить оборудование для замеров?
Нет, достаточно точных размеров и фотографий. Для сложных форм можно прислать 3D-модель или сделать сканирование у нас в офисе.
Можно ли заказать ложемент для одного прибора?
Да, мы изготавливаем как единичные экземпляры, так и серийные партии. Срок изготовления одного ложемента — 1–3 дня.
